逆流式冷却塔

逆流式冷却塔采用机械通风逆流设计，具有CTI认证。外壳、水盘和上部箱体均采用耐腐蚀，耐高温纤维增强塑料（FRP）制成，可保证15年以上的使用寿命。填料的使用是逆流式冷却塔的关键技术。该产品由刚性和耐高温网格填料制成。它的耐腐蚀性和耐高温性非常好。可以根据污水的性质选择网格的大小，以确保在洗涤时残留在填料上的所有污垢都落入水板中。

逆流式冷却塔的工作原理

热水被送到塔顶的配水系统，从防堵喷嘴喷到耐高温的网格填料上;同时，空气从冷却塔底部的入口格栅进入，水流回网格填料，一小部分水蒸发，从而带走热量，降低水温。顶部风扇将热湿空气排放到大气中。冷却水落入水盘并返回冷却物体。饱和的湿热空气从污水冷却塔的顶部垂直排出，进气口和出气口之间的距离很大，这种设计降低了空气返回的可能性。

逆流式冷却塔适用范围

该产品的主要特点是耐腐蚀，耐高温，颗粒污水循环强等。适用于入口温度60℃以上，PH值6-8的污水排放企业，固体颗粒或纤维不大的污水排放企业。污水排放企业。 （企业如果想知道污水的性质是否符合本产品的使用，可以咨询我们公司。）

逆流式冷却塔设计特点

1.高效脱水机

脱水机由耐腐蚀PP材料制成。它安装在逆流式冷却塔内。脱水器的安装和拆卸非常简单。修理内部配水系统和其他部件非常方便。高效脱水机是逆流式冷却塔的标准组成部分。它去除了废气流中残留的水滴，使循环水的浮动率小于0.001％，如此低的漂移率使产品能够节约用水并降低水处理成本。

2.投资成本低

该产品是目前业内较好的逆流式冷却塔。外壳，集水盘和通风机部件的外壳面板和屋顶由FRP制成。它们重量轻，坚硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀，耐高温。它们可用于替代昂贵的金属材料，以确保较大限度地减少用户的投资。

3.散热填料

逆流式冷却塔采用耐高温，耐腐蚀，易冲洗的网格填料，填料的横向和纵向格栅由增强聚丙烯或玻璃纤维增强塑料制成，并且通过一次铸造用模具形成。它不仅具有良好的结构稳定性，耐腐蚀性和耐高温性，而且比其他网格填料具有更轻的包装重量。

网格填料流道设计有规则的垂直流道和光滑表面，根据不同的溶液介质（溶液粘度和悬浮物含量）确定不同的流道规格，使气体和液体在填料层中有序均匀分布。同时，解决了沉积在填料表面上的固体，并通过物理方法减轻了填料的堵塞现象。

4.降低管道和维护成本

每个单元塔体配有入口管接口和出口管接口，这种设计减少了外部喷嘴的数量，从而降低了冷却塔的安装成本。配水系统是压力供水和自动平衡。由于逆流式冷却塔不需要现场平衡，不再需要流量平衡阀，进一步降低了冷却塔的安装成本。配水系统中使用的大口径喷嘴具有防堵塞环，不易堵塞，降低了配水系统的维护成本。

5.高效进入式网格

实验表明，单通道进气格栅不能有效防止水溅，尤其是风扇关闭时。逆流式冷却塔入口网格采用耐腐蚀PP材料制成，它的双通道设计可以较大限度地减少飞溅。

目逆流式冷却塔前被广泛使用。它主要由塔体，风机，配套电机，洒水器和填料层组成。冷凝器的出水是在在泵的作用下，来自塔中心的进水管进入喷洒器并向下均匀喷射到填料层，填料层沿着填料层中的裂缝缓慢向下流动并粘附在填料表面上。在风扇的作用下，塔外的空气从塔体下部周围的导流板吸收到塔内，并以一定的流速沿着填料层的间隙向上流动，与之充分接触。用于热量和水分交换的水。一些水蒸发成蒸汽并进入空气以去除水蒸发的潜热。同时，水也通过对流传热以较低的温度向空气释放热量。因此，水被冷却和冷却，并且冷却的水从填料层流到下部集水池，然后从池的下部的出口管流到冷凝器以便再循环，空气从塔顶排出。

消除水冷所释放的潜热和显热是为了使排出的空气夹带水滴，在逆流式冷却塔的上部设置挡水板以将水与空气分离。有些逆流式冷却塔在填料层上方配有旋转喷雾分配器，可使水在整个塔的流动部分更均匀地分布，从而充分发挥冷却效果。集水盆配有浮球阀，与供水管连接，及时自动补充水分蒸发减少的水。一般水的补给量约为循环水的1％-3％。

逆流式冷却塔具有冷却效率高，衰减小，功耗低，噪音低，重量轻，水分布均匀，空气分布均匀的特点。适用于冷冻和空调冷却水的回收。

1、冷却塔组件有风道，上壳，中壳，进风窗，集水盘（下壳）和有机风机，旋转式水分配器，进水管和注水器。由于塔体直径大，塔体由多个弧形壳板组成，在安装过程中现场连接，便于运输，避免损坏。

2、风机：根据冷却培养的特点，改进的轴流风机具有风量大，气压适宜，加工方便的优点。现在我们使用高强度FRP风叶板和LY12M铝合金板。与同类风机相比，具有噪音低，重量轻，功耗低，耐腐蚀等优点。

3、水分配器：水分配器由硬质聚氯乙烯桶制成。可以通过改变水分配器孔的中心线和水平面之间的角度来调节水分配器的速度。